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風(fēng)機安裝使用常識須知

更新日期：2019-11-11瀏覽：1495次

　　風(fēng)機安裝使用常識須知

　　一、風(fēng)機的安裝與使用

　　1、安裝前，應(yīng)對風(fēng)機各部件進行全面檢查。機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等等。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即予以修好和調(diào)整。

　　2、安裝時，注意檢查機殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入的和的工具和雜物，在一些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一些潤滑脂或機械油，風(fēng)機與地基接合面，進出風(fēng)管道聯(lián)接時應(yīng)調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機各部件上，并注意保證風(fēng)機的水平位置。

　　3、安裝要求：

　　(1)按圖紙所示的位置與尺寸進行安裝。為得到率，特別要保證進風(fēng)口與葉輪的間隙尺寸。

　　(2)三角帶傳動的，應(yīng)使主軸三角帶輪與電機三角帶輪相對應(yīng)的槽不得錯位，套上膠帶后，應(yīng)裝安全罩(用戶自制)以利安全

　　(3)聯(lián)軸器傳動的，風(fēng)機主軸與電機軸的不同心度，聯(lián)軸器兩端的不平行度均不得超過0.05mm。

　　(4)安裝調(diào)節(jié)門時，注意不要裝反，要保證進氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。

　　(5)安裝后，試撥轉(zhuǎn)傳動組，檢查是否有過緊，或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。

　　4、風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)：

　　全部安裝完畢，在總檢合格后，才能進行試運轉(zhuǎn)。為了防止電機因過載燒毀，在風(fēng)機啟動和試運轉(zhuǎn)時，必須在無載荷(關(guān)閉進風(fēng)管道中的閘門或調(diào)節(jié)門)的情況下進行。如情況良好，然后逐步打開煙道或調(diào)節(jié)門作滿載荷的正常工況(規(guī)定的全壓和流量)的連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗。新安裝的試運轉(zhuǎn)時間不少于2小時，修理安裝的試運轉(zhuǎn)不少于半小時，如無異?，F(xiàn)象發(fā)生，方可正式使用。引風(fēng)機所選用的功率，系指在特定工況下加上機械損失，自冷風(fēng)盤的電耗與應(yīng)有的貯備量而言，并非風(fēng)機在風(fēng)門全開時所配的功率，故在使用時切勿將風(fēng)門全開(管道有阻力例外)，在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴格控制電流，不得超過電機額定值，否則均會燒毀電機。

　　二、風(fēng)機的維護

　　為了確保風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn),性能滿足要求，必須加強對風(fēng)機的維護。

　　1、根據(jù)使用的具體情況定期清除風(fēng)機內(nèi)部，特別是葉片處的積灰和污垢，并防止銹蝕。

　　2、軸承箱內(nèi)潤滑油，除在機修時更換外，在正常情況下須六個月左右更換一次。

　　3、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升應(yīng)小于40℃。

　　4、在風(fēng)機的開車、停車、或運轉(zhuǎn)時，如發(fā)現(xiàn)有不正常情況，應(yīng)立即進行檢修。

　　5、為確保人身安全，風(fēng)機的維護必須在停車時進行。

　　三、風(fēng)機運轉(zhuǎn)中故障產(chǎn)生的原因

　　1、風(fēng)機振動劇烈：

　　(1)機殼或進風(fēng)口與葉輪磨擦；

　　(2)基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固；

　　(3)葉輪鉚釘松動或軸盤變形；